Persyaratan Film Pengemasan Makanan

Ada banyak cara untuk menyiapkan film kemasan makanan antibakteri. Salah satunya adalah membuat zat antibakteri menjadi masterbatch antibakteri, yang dibuat dengan ekstrusi satu lapis atau air liur dari zat antibakteri atau masterbatch dan resin antibakteri. Itu juga dapat diekstrusi sebagai lapisan permukaan dengan lapisan lain untuk membentuk film komposit antibakteri. Cara lainnya adalah dengan melapisi atau menguapkan zat antibakteri pada film resin.
Untuk film antibakteri berbahan masterbatch antibakteri, karena ketebalan film itu sendiri yang tipis, maka partikel antibakteri diharuskan memiliki ukuran partikel yang lebih kecil dan distribusi ukuran partikel yang relatif sempit atau menggunakan bahan antibakteri organik yang dapat dilarutkan dalam resin. Umumnya, penambahan bahan antibakteri atau masterbatch antibakteri memiliki pengaruh yang kecil terhadap sifat mekanik film, dan tidak berdampak buruk pada kinerja pencetakan film. Namun, hal ini memiliki dampak tertentu pada sifat penghalang beberapa film, jadi ketika memilih agen antibakteri dan masterbatch antibakteri, Anda harus memperhatikan dampak penambahan agen antibakteri dan masterbatch antibakteri terhadap kinerja film, dan pilih yang agen antibakteri yang tepat untuk memastikan kinerja kemasan Memenuhi persyaratan penggunaan. Bahan pengemas yang umum digunakan antara lain LDPE, LLDPE, EVA, film selulosa, film yang dapat dimakan, dll.
Untuk metode pelapisan atau penguapan zat antibakteri ke dalam film, sifat penghalang berbagai plastik sangat bervariasi. Jika substrat tidak rusak selama proses pelapisan dan pelapisan, hal ini masih dapat mempengaruhi kualitas produk akhir. Sifat permukaan, polaritas kinerja, kekasaran permukaan, dan persentase atom oksigen dan nitrogen pada permukaan film plastik akan mempengaruhi kekuatan ikatan antara film dan zat antibakteri, sehingga mempengaruhi kinerja antibakteri. Selain itu, sebelum mengaplikasikan atau menguapkan bahan antibakteri ke dalam film, permukaan substrat film harus diberi perlakuan awal untuk meningkatkan energi permukaan dan kekuatan ikatannya. Substrat film kemasan yang digunakan untuk pelapisan atau penguapan umumnya meliputi PET, PA, PVC, BOPP, LDPE, dll.
Selain memenuhi sifat mekanik, sifat pencetakan, sifat tampilan, dan sifat lain yang harus dimiliki bahan kemasan untuk kemasan komoditas, negara-negara di seluruh dunia memiliki persyaratan tinggi terhadap kinerja higienis bahan kemasan yang digunakan untuk makanan. standar nasional negara saya GB-9687 menetapkan persyaratan higienis untuk bahan kemasan makanan. Bahan tersebut mensyaratkan warna normal, tidak berbau aneh, tidak berbau aneh, dan tidak ada benda asing. Residu penguapan, konsumsi kalium permanganat, kandungan logam berat, percobaan dekolorisasi, dll juga harus memenuhi persyaratan yang sesuai. FDA AS juga telah membuat peraturan khusus mengenai komposisi bahan kemasan makanan, spesifikasi aditif, kondisi penggunaan, persyaratan disolusi, persyaratan uji toksisitas kronis untuk bahan kemasan makanan yang terlarut, dan persyaratan uji toksisitas subkronik.
Senyawa agen antibakteri yang digunakan dalam kemasan makanan. Di pasar Jepang, zat antibakteri organik, zat antijamur triazin, dan zat antibakteri piridin digabungkan. Efek antibakteri dari agen antibakteri triazin meningkat 3- 4 kali lipat. Agen antibakteri yang merupakan gabungan dari agen antibakteri organik dan agen antibakteri anorganik yang dikembangkan oleh Pusat Penelitian Teknik Nasional Haier Chemical Engineering Plastics di Cina telah mengatasi masalah fungsi tunggal dari rangkaian agen antibakteri KFHS. Selain itu, nano-TiO2 dapat ditambahkan ke agen antibakteri berbasis perak anorganik dalam film kemasan makanan untuk mengatasi masalah efek antibakteri yang lambat dari agen antibakteri berbasis perak.